Рукава высокого давления широко используются в промышленном оборудовании. В зависимости от условий эксплуатации и требований к производительности РВД изготавливаются из различных материалов.

Вместе со специалистами компании TITAN LOCK рассмотрим основные материалы, используемые для изготовления РВД. Понимание характеристик каждого из них поможет вам выбрать подходящий тип рукава для конкретных задач.

Синтетическая резина, стойкая к маслам

Стандартные РВД изготавливаются из синтетической резины. Ее основное преимущество заключается в стойкости к различным агрессивным средам, включая масла, топлива и многие химикаты. Это позволяет использовать такие рукава в условиях, где присутствует риск контакта с подобными веществами. Кроме того, синтетическая резина сохраняет свои характеристики в широком диапазоне температур.

Для повышения эксплуатационных свойств синтетическая резина может быть дополнительно обработана или дополнена добавками. Они улучшают устойчивость материала к ультрафиолетовому излучению, озону и другим внешним факторам, продлевая срок службы рукава.

Термопластиковые материалы

Для некоторых задач больше подходят термопластиковые рукава высокого давления. Их наружный слой изготавливается из полиуретана. Полиуретановый термопластик устойчив к абразивному износу, маслам и атмосферному воздействию. Такие РВД предназначены для эксплуатации в тяжелых условиях, которые стандартные рукава не выдерживают.

Полиуретан отличается превосходной износостойкостью и устойчивостью к абразивному воздействию, что делает такие изделия идеальными для условий с высокой степенью механического износа. Эти рукава часто находят применение в горнодобывающей промышленности, строительстве и сельском хозяйстве.

Одно из преимуществ термопластиковых РВД — малый вес и высокая гибкость. Это облегчает монтаж рукавов. За счет отличной устойчивости к ультрафиолетовому излучению и озону их можно использовать на открытом воздухе.

Еще одно важное преимущество термопластиковых РВД — высокая химическая стойкость. Полиуретан устойчив к воздействию различных химических веществ: масел, растворителей, ГСМ. Поэтому такие рукава подходят для использования в химической и нефтехимической промышленности, где они могут подвергаться воздействию агрессивных сред.

Материалы, которые используются для армирования РВД

Для обеспечения высокой прочности и долговечности РВД армируются различными материалами. Среди них наиболее часто используются металлические оплетки или навивки, полиэстер и кевлар. Металлические оплетки, обычно изготовленные из стали, придают рукавам высокую прочность и устойчивость к внутреннему давлению. Оплетка также защищает от механических повреждений и улучшает устойчивость РВД к перегибам и скручиванию.

Полиэстер — более легкий и гибкий материал по сравнению с металлическими армирующими элементами. Полиэстеровые волокна часто используются для армирования рукавов, предназначенных для работы в условиях умеренного давления. Такие РВД обладают хорошей гибкостью и устойчивостью к разрыву, оптимальны для промышленных систем охлаждения и подачи воды.

Кевлар используется для армирования РВД, которые должны выдерживать экстремальные условия эксплуатации. Кевларовые волокна придают рукавам высокую устойчивость к разрыву и истиранию, температурную стойкость. Армированные кевларом РВД применяются в авиационной и космической промышленности, где требуется сочетание легкости и высочайшей прочности.