В процессе эксплуатации любого оборудования возникает необходимость в проведении ремонтных мероприятий. Не исключением являются и промышленные станки, предназначенные для обработки металлов. Чтобы восстановить функционирование данной техники, необходимо применять современные методики ремонта и модернизации. Частота осуществления подобных задач зависит от нескольких факторов – интенсивности использования оборудования, условий эксплуатации, четкости соблюдения рекомендаций производителя, качества выполнения обслуживания.

Типы ремонтных мероприятий, связанных с ремонтом станков

Исходя из технологических тонкостей, ремонт оборудования может быть малым, средним и капитальным. В первом случае осуществляется частичная разборка узлов станка. Механизмы, которые подвержены изнашиванию и загрязнению, разбираются на составные элементы. Остальные детали тщательно осматриваются на предмет повреждений, промываются специальными жидкостями. Подвижные части смазываются. Прокладки и прочие изношенные элементы заменяются. В обязательном порядке между различными втулками и валиками замеряются размеры зазоров. Производится регулирование подшипников. Также производится устранение неполадок в электрооборудовании. Выполняется проверка наличия перегрева и обугливания. Тестируется качество заземления.

Средний ремонт станков начинается с диагностических мероприятий. Основными задачами в данном случае являются следующие процессы:

• определение сложности износа элементов, подвергающихся трению;
• выполняется разборка проблемных узлов;
• элементы осматриваются;
• производится замена либо восстановление подшипников;
• вышедшие из строя зубчатые колеса и червячные пары подвергаются замене;
• осуществляется сборка и обкатка техники на холостом ходу.

Капитальный ремонт станка является самым сложным и масштабным. Здесь не обойтись без полной разборки всех составляющих оборудования. Детали промываются и протираются. Далее осуществляется ремонт гидравлических систем, и смазывающих узлов, сменяются приводные ремни. Перед сборкой производится капитальное техобслуживание, наточка ножей. В процессе капитального ремонта нередко осуществляется модернизация систем. Это позволяет сделать станок по параметрам максимально приближенным к инновационным функциональным аналогам.